高壓反應(yīng)釜完好標(biāo)準(zhǔn)

 1、運(yùn)行正常，效能良好：

a、磁力反應(yīng)釜機(jī)械傳動無雜音，攪拌器與設(shè)備內(nèi)加熱蛇管，壓料管內(nèi)部件應(yīng)無碰撞并按規(guī)定留有間隙；

b、高壓反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常振動；

c、高壓反應(yīng)釜攪拌電機(jī)溫度正常，軸承溫度應(yīng)符合規(guī)定；

d、高壓反應(yīng)釜磁力密封及管線、管件、閥門等無泄漏。

2、內(nèi)部機(jī)件無損壞，質(zhì)量符合要求：

a、高壓反應(yīng)釜體，攪拌器、內(nèi)外蛇管等主要機(jī)件材質(zhì)選用符合圖紙要求；

b、高壓反應(yīng)釜體，軸封、攪拌器、內(nèi)外蛇管等主要機(jī)件安裝配合，磨損、腐蝕范圍應(yīng)符合檢修規(guī)程規(guī)定；

c、高壓反應(yīng)釜內(nèi)襯里不滲漏，不鼓包，內(nèi)蛇管裝置緊固可靠。

3、主體整潔，零附件齊全好用：

a、高壓反應(yīng)釜閥、控制閥、自控儀表、通風(fēng)、防爆、智能防護(hù)等設(shè)施齊全靈敏好用，并應(yīng)定期檢查校驗；

b、高壓反應(yīng)釜管件、管線、閥門、支架等安裝合理，橫平豎直，涂色明顯；

c、高壓反應(yīng)釜所有螺栓均應(yīng)滿扣、齊整、緊固。

高壓反應(yīng)釜常見故障及分析

      1、密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

      2、：閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

      3、外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

      4、磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。